在经历了由疫情干扰、供应链波动和能源价格冲击所引发的多年动荡之后，金属加工行业正处在一个关键的转折点。IASZ华南国际工业自动化展览会了解到，截至 2025年末，市场稳定迹象开始显现:机床订单数量开始趋于平稳，自动化投资重新获得了紧迫性，企业开始将注意力转向通过数字化手段构建韧性。

展望2026年，全球机械、刀具、自动化及材料行业的领军人物表现出一致的‘谨慎乐观’。尽管通胀压力、贸易限制及人才匮乏等挑战犹在，但企业已不再满足于单纯的复苏，而是整装待发，将新的一年定调为关键的‘转型之年’。

 

以下观点汇集自推动现代金属加工发展的全球行业翘楚：

 

 

机床制造商：先稳后进

 

Karl Haeusgen，德国机械设备制造业联合会（VDMA）主席：

“我们判断行业有望在2026年迎来复苏起点。”

德国工程联合会（VDMA）保持谨慎乐观。经历了困难的2024年和2025年后，该组织预计明年将标志着缓慢但稳定复苏的开始，主要由亚洲和美国的重新需求驱动。豪斯根强调，数字改造（Digital retrofitting）和节能设备将在整个欧洲机床行业的竞争力恢复中发挥至关重要的作用。

 

Nicola Leibinger-Kammüller，通快（TRUMPF）首席执行官：

“我们认为，目前行业已触底。”

通快的CEO回顾了2025年中期工业需求的周期性波动，指出资本支出已经触底，客户咨询量再次上升。随着激光切割、增材制造和智能工厂解决方案的主要投资增加，TRUMPF预计到2026年下半年将恢复两位数增长，特别是在亚洲的高精度行业。

 

Alfred Geißler，DMG MORI 首席执行官：

“DMG MORI已为应对持续的挑战做好了充分准备。”

对于DMG MORI来说，准备就绪是关键。Geißler强调了公司对自动化模块、混合加工机床和能够实现预测性维护及生产效率的数字孪生技术的关注。到2026年，DMG MORI预计其更大份额的收入将来自软件和生命周期服务，这表明机床制造商正在转变为技术驱动的解决方案提供商，而非单纯的硬件销售商。

 

Takashi Yamazaki，山崎马扎克（Yamazaki Mazak）总裁：

“我通常会观察三个月的趋势来判断订单是否在恢复……缩短交货时间对管理层来说非常重要。”

Yamazaki的务实方法反映了日本机床行业的脉搏——仔细监测、敏捷和反应迅速。随着在南亚投资的扩大，Mazak预计印度尼西亚、泰国和越南将在2026年成为增长锚点，因为制造商正在寻求摆脱单一市场依赖的多样化发展。

 

 

切削工具与工业零部件：在严峻条件下竞争

 

Sanjay Chowbey，肯纳金属（Kennametal）首席执行官：

“我们预计整个2026财年市场逆风仍将持续。”

肯纳金属的前景突显了持续的谨慎态度，尤其体现在原材料成本和行业情绪方面。然而，该公司正押注于投资组合的多样化——特别是在航空航天和能源领域——以抵消汽车和通用工程领域的增长放缓的影响。其在回收硬质合金废料和数字刀具管理解决方案上的投资表明，可持续性和生产力正在成为不可分割的主题。

 

Norbert Hanke，海克斯康制造智能（Hexagon MI）执行副总裁：

“逆风主要源于关税影响与价格上涨之间的差距。”

Hanke指出2025年是价格承压的一年。对于2026年，海克斯康预计随着全球供应链正常化以及对计量软件和仿真平台需求的增强，情况将有所缓解。Hanke预测，测量、设计和制造数据的融合将重新定义下一个工业周期的生产力标准。

 

Sanjay Jejurikar，山特维克可乐满（Sandvik Coromant）亚太区总裁：

“制造商在管理刀具数据方面正变得越来越智能。向数字加工的转变是不可逆转的。”

山特维克可乐满预见2026年将是数字加工成为主流的一年，尤其是在亚洲。Jejurikar指出，越来越多的客户正在整合云连接刀具库和人工智能驱动的切削策略，从而减少设置时间、材料浪费，并提升可持续性认证。

 

 

自动化、机器人与数字化转型

 

Roland Busch，西门子（Siemens AG）首席执行官：

“数字化和可持续性将继续作为我们的增长驱动力。”

布施的声明精准概括了定义现代制造业的双重变革。西门子始终走在金属加工厂实施工业边缘计算和人工智能分析的前沿，实现实时洞察与能源优化。该公司与印度Indofen Steel（Indofen钢铁）的合作案例，生动展现了数据驱动决策如何提升工艺稳定性与资源利用效率。

 

Seiji Kondo，发那科（FANUC Corp）董事总经理：

“由于包括美国关税在内的众多不确定因素，我们无法报告预测。”

尽管发那科避免给出具体的数字预测，Kondo承认尽管宏观经济遭遇逆风，但机器人需求依然保持强劲。发那科预计，受全球电动汽车（EV）和自动化投资的推动，2026年电池制造和精密加工领域将出现亮点。

 

Björn Rosengren，ABB集团首席执行官：

“自动化浪潮不再仅仅关乎成本——它是关于灵活性和人才的。”

ABB认为2026年将由人机协作定义。随着劳动力短缺持续，机器人预计将辅助而非取代技术工人。ABB专注于模块化机器人单元，使中小企业能够逐步实现自动化，这种模式在东南亚市场反响强烈。

 

 

材料与上游行业展望

 

EUROFER（欧洲钢铁协会）：

“2026年，表观钢铁消费量预计最终将恢复（+3.1%）。”

钢铁行业的反弹将支撑金属加工价值链。EUROFER预测重点指出，整个欧洲的基础设施计划、国防开支和再工业化倡议将为扁平材和长材产品创造持续需求。

 

牛津经济研究院/AMT（美国）：

“2026年增长预期翻倍至11%，表明强劲扩张态势。”

这一在AMT冬季经济论坛上传递的乐观预期表明，美国制造技术市场或将进入新增长阶段。设备支出预计将显著提升，其中回流生产、自动化改造及航空航天设备更新将成为主要驱动力。

 

 

把脉2026

各企业的共识十分明确：2026年并非回归过去，而是迈向更智能、更清洁、更高效的制造业。未来一年趋势预测：

 

·资本支出的逐步恢复，尤其在亚洲和北美地区；

·对节能设备和数字化服务的更强重视；

·劳动力转型，技能重塑（reskilling）成为运营的必要条件。

·在未来的竞争中，企业必须转型升级，将碳足迹（Carbon Footprint）与生产效率视为一体化的评估指标，以此构建以可持续发展为核心的新型竞争力。

 

简而言之，这种乐观虽谨慎却极具战略意义。正如一位高管私下所言：“2026年不再是生存之战，而是重新定义金属加工业如何在数字世界中竞争的转折点。”

 

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